全世界约95%的牦牛生活在中国青藏高原及周边地区。

它们是藏地草原的守护者，喝着冰雪融水，啃食牧草却不伤及草根。它们以半野生的状态，与驯养它们的人类共同生活，为后者提供奶、肉、毛绒，以及用作燃料的牛粪。每年夏天自然脱落一次的牦牛毛绒，会自然降解，并将有价值的氮基营养物质还给地球。

《追本溯源》牦牛绒发展纪录片

在传统手作模式下，牧民用手或梳子轻抓慢拉地采绒，采得的绒毛中有大约35%是无法使用的杂质，40%是不能制衣的粗毛，只有四分之一左右的细毛或绒毛才是真正能有效使用的“牦牛绒”。

风调雨顺时，每头三岁的牦牛每年只能产出300克的细绒。牦牛绒的温暖度比羊毛高出30%，透气度为羊绒的1.6倍，纤维强力是羊绒的1.5倍，韧性好，强力高，且有优于羊绒的防潮性——因此有“藏地软黄金”的美称。

但如何让这些牦牛毛绒“尽其用”，才是长期以来的难事。

由于牦牛半野生的生活状态，这些绒经常粘连成片，且在纺线过程中很容易断开。从取绒到成衣，如果依靠藏民纯手工制作，一件衣服耗时往往需数月之久。

换言之，这些雪域之绒，很难离开西部高原，去温暖更多人。

2018年夏天，事情开始有了变化。

依托浙江省与四川省的东西部对口协作，在浙江嘉兴和四川阿坝两地工商联的组织下，来自嘉兴的雅莹集团和多家供应商一起，开启了针对牦牛毛绒资源的综合开发利用，给当地老百姓生活带来变化的同时，也通过集团旗下时尚主品牌EP YAYING雅莹把牦牛绒系列服饰带到了全国消费者面前。

几年过去，牧民学会了将牦牛毛绒依据颜色进行初步分拣，以此能卖出更好的价格。

在牧民们的身后，雅莹集团联合多家供应商企业一道，带着专家、技术和设备资源来到大草原，一个一个地攻克生产与工艺的难题，用不断丰富的设计与产品，不仅将牦牛毛绒引入了时尚主流之中，也打通了不同地区间的产业协作与经济循环。

从雪域草原到东部沿海，从根源解决资源使用与一系列产品全生命周期的生产循环发展问题，一条属于可持续发展的牦牛毛绒产业链渐渐成型。一张中国珍稀的牦牛绒面料诞生，如同情感连接的温暖纽带，让身处都市的人们，真切感受到自然的脉搏与呼吸。

这是一次东部与西部、企业与乡土、民族与时尚，乃至品牌与市场之间的多元“共创”。这是一家中国时尚品牌，在可持续发展的时代背景下，推动构建中国特色原材料时尚产业链的一次成功探索。

牦牛毛绒的故事背后，是中国时尚产业在原材料端的探索与共创。对匠心技艺发展的探索，对人文精神传承的思考，则是从一针一线开始。

20世纪的最后20年里，服装业跃身成为中国发展最快的行业之一，到1994年，我国开始成为世界最大的服装生产出口国。

1979年，曾是一名丝厂厂医的雅莹创始人张宝荣先生投身实业，组建了嘉兴洛东第一家乡办集体服装企业——洛东服装厂。就在这一年的春天，来自法国的著名服装设计师皮尔·卡丹，在位于北京的民族文化宫以一场特别的时装秀引起轰动，刷新了国人对服装的认知。彼时的中国，正处在时尚启蒙的年代。而张宝荣的想法很简单：做好衣服，让人穿得舒服漂亮些，也让生活更幸福一些。

1988年，改革踏入第二个十年，张宝荣选择自主创业，在极其艰苦的条件下带领34名工匠，用18台家用缝纫机承包经营洛东红政服装厂。

1990年代，张宝荣的儿子张华明先生跟随父亲学习办厂经商，随后和夫人戴雪明女士在北京以丝绸服装成功打开市场，并在1995年注册了“雅莹”商标，确立了品牌初心——用好的材料做好的衣服，为女性顾客带去美。

今天，“做好衣服”这一初心不仅体现在使用优质好材料，也意味着一整套严整的技术开发与工艺流程。

制版师在精细调整女装外套版型

据悉，在雅莹，生产一件合格的女装外套，平均要经历170道制作工序、57个流转环节、15次版型工艺审核、10类工艺甄选、4-6次版型调整、3次理化测试，以提升衣服的适配度与耐穿性。

制版师与设计师、搭配师协同配合，深入分析与解读新一季的设计特征、顾客痛点和穿搭趋势，并根据不同面料材质的性能进行研究、优化；再以多年数据经验为依据，在肩、腰、背、袖下摆等各个地方推敲尺寸数据，有时只是增减0.5厘米，都会给顾客带来完全不同的穿着效果和体验。

精致的工艺，不仅是对“匠心”的恪守，也体现着对研发与创新的追求，这是在当前中国式现代化浪潮下，企业面向未来发展的探索与基石。